在電鍍生產加工工藝中，由于電鍍槽內溶液不斷地產生熱量積聚，從而使溶液溫度逐漸升高，當槽內溶液的溫度高出工藝的要求時，會對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。因此，需要使用制冷冷水機提供的凍水來對槽內溶液進行冷卻，保持電鍍槽內溶液的溫度恒定，將對電鍍生產工藝及生產效率有較大提高。電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩定，冷凍機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高產品質量。

首先，我們要確定冷水機的制冷量必須要大于電鍍加工時產生的熱量，這樣才會使槽內溶液降溫。并且我們知道，電鍍槽內的溶液是硫酸溶液，為防止制冷冷水機設備被腐蝕，一般是在電鍍槽內裝有耐腐蝕換熱盤管，制冷冷水機出來的冷凍水通入耐腐蝕換熱盤管，由其與槽內的酸液進行熱量交換，從而帶走槽內溶液的熱量使冷卻降溫。

若在電鍍槽內不便裝設耐腐蝕換熱盤管時，可在槽外裝設一耐腐蝕的水—水換熱器，使一邊走冷凍水一邊走電鍍酸液，這種用制冷冷水機產生冷凍水，再由冷凍水對電鍍酸液進行降溫冷卻的二次傳熱方式叫作間接冷卻。當然這會較采用將槽內酸液直接進入制冷冷水機內進行換熱降溫的直接冷卻方式會有制冷量的效率損失。

如果采用酸液直接進入制冷冷水機內的直接冷卻方式時，則制冷冷水機內的換熱器必須是采用耐腐蝕的材料制造，其成本費用是較一般制冷冷水機是高很多的。所以在了解其中的優缺點后，我們要根據實際的情況來確定需要的冷卻方式，再選擇制冷冷水機。

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